Sistema Implementado / No Implementado

Un sistema de calidad adecuadamente implementado es aquel en el que la parte documental del mismo es un reflejo especular de lo que pasa en la organización y viceversa.

Por otro lado, en un sistema no implementado el reflejo entre el sistema y lo que sucede en la organización no coinciden.

Sistema de Gestión de Calidad

Que es un Sistema de Gestión de Calidad

      De forma sencilla, un Sistema de Gestión de Calidad es el conjunto de recursos humanos, materiales y documentales integrados en un proceso cuya finalidad es que una organización logre, mantenga y mejora la satisfacción de sus clientes.

     De acuerdo a la norma ISO 9000: 2015; un Sistema de Gestión de Calidad incluye: 

• Un SGC comprende actividades mediante las que la organización identifica sus objetivos y determina los procesos y recursos requeridos para lograr los resultados deseados.
• El SGC gestiona los procesos que interactúan y los recursos que se requieren para proporcionar valor y lograr los resultados para las partes interesadas pertinentes.
• El SGC posibilita a la alta dirección optimizar el uso de los recursos considerando las consecuencias de sus decisiones a largo y corto plazo.
• Un SGC proporciona los medios para identificar las acciones para abordar las consecuencias previstas y no previstas en la provisión de productos y servicios.

Competencia de Auditor interno

Que competencia debe tener un Auditor Interno?

       Para responder a esta pregunta primeramente debemos comprender el significado de la palabra "competencia". De forma sencilla diremos que competencia es el conjunto de conocimientos y habilidades que posee un individuo las cuales le favorecen en la realización de una actividad".
     Los temas basicos que debe conocer un Auditor son:

• Norma ISO 9000
• Norma ISO 19000
• Tecnicas para Auditar

     

Auditor Interno

    
 Que es un Auditor interno?

     Según la norma ISO 19011 , un Auditor es  una " persona que lleva acabo una Auditaría"

IATF , Norma ISO 1911, pagina 2

   

    Combinando éste concepto con el de Auditoría tenemos que un Auditor es una persona que realiza un proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias de la auditoría y evaluarlas de manera objetiva  con el fin de determinar el grado en que se cumplen los criterios de Auditoría.

Auditoria

     De acuerdo a la norna ISO 19011: 2011 se define como Auditoria  al :

     " .... proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias de la auditoria y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar el grado en que se cumplen los criterios de Auditoria"

Norma ISO 19011:2011, IATF, pagina 1

     

       Reforzando este concepto, decimos que una Auditoria es:

• Proceso, porque sigue un ciclo estándar para su realización
• Sistemático .. porque los elementos que integran el ciclo de auditoria están adecuadamente integrados con ellos mismos  y con el sistema de calidad ISO 19000
• Independiente ... porque se asegura que los responsables de realizar una auditoria no tienen vínculos o intereses directos con la unidad que es auditada.
• Documentada .... porque esta basada en hechos documentados y deja evidencia documentada de ella misma.
• Objetiva ... porque esta basada en evidencia

O.E.E.

     Existen 2 tipos de OEE, el OEE demostrado (demonstrated OEE)  y el OEE de referencia (Surrogate OEE). El primero de ellos es resultado de cálculos realizados a partir de los datos reales y actuales del proceso evaluado. El segundo caso, se genera a partir de datos de un proceso de referencia, no del proceso real.
         Ambos datos son validos ya que ambos seran validados por el cliente, especialmente Ford, en alguna visita a la organizacion.

GPDS .... Global Product Development System

      El GPDS o Global Product Development System es el Procedimiento por medio del cual Ford asegura que sus proveedores de partes criticas desarrollan productos que cumplan con los requerimientos de calidad y capacidad necesarios.

PPAP, Elementos que integran el ....

     El Global Phased PPAP de Ford esta integrado por 4 partes mas una previa. Esta organización del PPAP permite que se verifique la Capacidad del proveedor tanto para cumplir con los requerimientos de calidad, como con la capacidad de producción que requieren las líneas de ensamble de Ford. Los elementos que integran el Global Phased PPAP son:

 

• Capacity Planning
• Phase 0 : Run and Rate
• Phase 1 : Quality Verification
• Phase 2 : Production Verification
• Phase 3 : Capacity Verification

"Global Phased PPAP Requirements Handbook", 3a Edición pagina 3